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梁场设备管理办法

目录
1、明确职责....................................................2 (一)设备管理组织机构...........................................2
1、组长职责. ..................................................2
2、副组长职责. ................................................2
3、成员职责..................................................2 (二)梁场设备科组织机构..........................................2
1、梁场设备科职责..........................................2 2、设备科长职责............................................3 3、设备管理员职责..........................................3 4、司机操作人员职责........................................3 5、修理工职责..............................................4 6、电工职责................................................4 2、上场设备的配置..............................................4 3、设备的购置..................................................5 4、设备的安装..................................................7 5、设备的验收..................................................7 6、设备档案的建立..............................................7 (一)设备管理号码.............................................7 (二)设备档案的内容..........................................8 七、固定资产设备折旧费计提办法. ..................................8 八、现场设备的使用..............................................9 九、设备的维修保养. ..............................................9 十、采购管理. ...................................................10 十一、备品配件管理标准. .........................................10
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二、设备的报废...............................................11 三、设备的技术改造...........................................11 四、设备台账 五、设备的奖惩办法...........................................13 六、红旗设备操作手语评比办法.................................14 七、设备的其他管理...........................................15

设备管理办 法

设备是施工生产的重要生产要素之一,为充分发挥设备在施工生产中的作 用,我们提出的目标是:在设备管理工作上,精中求细;在设备使用上,保证 设备时刻完好,以确实提高设备使用效率,增加其使用寿命,圆满完成 XX 制梁

场的施工任务。按集团公司、工程公司要求,结合碧 xx 制梁场实际情况及施工 特点,特制定本办法:

一、明 确职责

(一) 设备管理 组织机构

组 长:

副组长:

成 员:

1、组 长职责

根据施工及现场要求设立设备科,指导监督梁场设备管理工作。

2、副 组长职责

在组长的领导下,具体带领设备科落实开展工作。

3、成 员职责 严格执行相关设备管理制度,开展责任成本管理,使用好现场设备,保证

设备完好率,为 T 梁预制提供设备保证。

(二) 梁场设备 科组织机构

设备科长:

管理员:

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维修班:

电工班:

1、梁 场设备部 职责

(1)、落实上级有关规章制度; (2)、编制设备需求计划,提交需求申请,采购非组资设备及租赁常规、小

型设备;

(3)、按要求建立管理资料,负责设备使用、维修、管理工作,制定本梁场

设备管理办法;

(4)、负责本梁场设备环境因素、危险源管理;组织安全教育,落实安全措

施;协助设备部进行设备检查,组织自查工作。

(5)、建立设备台帐,并对其中的特种设备的安全管理进行监督、督促。

2、设 备部长职 责 (1)、主管本梁场设备管理工作;执行国家质量、环境、职业健康安全方针、

政策、法规、法令和上级有关规定及公司的管理制度。

(2)、制定适合本梁场的设备管理制度、奖惩办法,并组织落实。 (3)、组织安全教育,落实安全措施,制定各工种(机种)岗位责任制。

(4)、编制设备需求计划,采购非组资设备及小型设备。

(5)、负责上场设备的整修,保证上场设备的完好,并负责在场设备的保管

工作。

(6)、负责设备的安全运行管理,参与重大设备和交通事故的处理。

3、设 备管理员 职责

(1)、按要求建立各类设备管理帐卡和资料,及时上报各类报表。

(2)、负责设备使用、维修、保管工作。 (3)、负责梁场设备维修操作人员的日常管理、技术培训、技术考核,并按

规定上报。

(4)、负责设备交接、验收、调运,填报《设备验收》、《检查表》。配合

生产厂家对新购置设备进行安装调试,并负责保修期内各种技术数据的收集、

整理、保存工作,及时向公司设备部反馈使用情况;抓好现场操作人员的技术

培训。

(5)、负责设备在使用、维修、保养过程中的环境因素和危险源进行调查及

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评价工作,对重大环境因素和重大危险源制定管理方案。负责设备对环境影响 的监控,保持机房(站)各类设备环境整洁,机(车)况、机容整洁完好。
4、司机操作人员职责 (1)、服从组织安排,听从领导指挥,爱岗敬业,认真完成领导交给的工 作任务。 (2)、严格执行设备的操作规程、维修规定、管理办法及保养措施。 (3)、熟悉掌握自已所操作设备的技术性能、作业范围、操作规范,爱护 自己所操作的设备。 (4)、严格完成上级下达的施工生产任务,树立浪费可耻、节约光荣的观 念,做到节约一滴油、一个螺丝钉。 (5)、对所操作的设备,做到正确操作,认真保养,合理维修。 (6)、认真学习设备理论知识,不断提高技术素质。 5、修理工职责 (1)、服从组织安排,热爱修理工岗位,能及时完成领导交给的修理任务。
(2)、能掌握本单位设备的构造、原理,掌握修理的一般常识,准确的判 断及排除故障。
(3)、工作中端正一丝不苟、精益求精的态度,刻苦钻研修理业务,熟练 掌握设备的修理标准。
(4)、把好修理过程中的换件关,为企业节约开支。 6、电工职责 (1)、服从领导安排,热爱电工岗位,能及时完成领导交给的任务。 (2)、认真细心高度负责本梁场所有用电设施安装、布置和安全维护工作, 要对所有设备用电设施的安全,认真把关,杜绝一切事故发生。 (3)、严格按照用电常识进行使用操作、维护,杜绝违规操作。 (4)、对用电方面存在的不安全用电和小事故等要做好整改、记录,以防 类似情况发生。 (5)、施工现场出现问题要及时到场,及时的排除故障,保证机械正常施 工。
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二、上 场设备的 配置 1、梁场根据自己所承担的施工任务及工艺要求,本着满足施工生产的原则, 配置各类生产施工设备。 2、配置的原则是调配与购置相结合,以调配为主、购置为辅。在组织设备 上场前,梁场设备部向本公司的设备主管部门申报上场设备的名称、规格型号、 数量等,由设备主管部门进行调配,在调配困难时再进行购置,最大限度地减 少 设备的不必要投入。 3、设备的先进性与适用性相结合,以适用性为主的原则。根据具体的施工 任务,各类设备匹配合理,充分发挥每台设备的最大效能。 4、根据工程进度要求,实行梯度配备的原则。分清轻、重、缓、急,按时 按量配备设备,做到既不影响工程使用,又不造成一度闲置。 三、设 备的购置 1、 设备选型应考虑的内容: 生产率、工艺性、可靠性、维修性、经济性、安全性、环保性。 设备寿命周期费用在设计阶段已决定,也就是说,设备价格决定着设置费, 而其可靠性又决定着其维修费。因此,设备的设置决策对于整个生命周期费用 的 经济性影响甚大,必须高度重视。 2、设备采购前,填写设备购置审批表报公司设备部审批后签订合同。合同 必须按照《中华人民共和国合同法》有关条款签订,合同内容应包括:购销双 方的单位全称、地址、当事人姓名、标的、数量、质量、价款、履约期限、地 点和方式、售后服务的内容和期限、检验标准和方法、结算方式、违约责任、 解决争议的方法等条款。 四、设 备的安装 对于大型设备的安装,特别是龙门吊等特种设备,一般由设备生产厂家或 具备安装资质厂家的安装技术工程师现场进行安装。安装的整个过程及程序必 须符合中华人民共和国特种设备安全法。在设备安装过程中,梁场设备管理人 员要积极配合厂家,在安装过程中掌握第一手安装资料,掌握安装的经验,为 以后设备调运他处进行安装时能够独立进行安装。 五、设 备的验收
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在设备安装完毕后,梁场设备部要组织相关人员对设备进行验收。验收程 序及标准是:
1、根据不同的设备制定设备安装验收表。 2、对照表中内容逐项检查。 3、对设备的外观进行验收,主要看设备外部形状,有焊接部位的看焊接工 艺是否满足设计使用要求。 4、对设备的整机性能进行验收,看设备的性能是否满足使用要求,并运转 一定时间,看设备运转是否正常。 5、对设备附属件进行验收,验收包括:设备机具的随机工具是否齐全,是 否有设备的使用说明书,是否有设备的产品合格证等。 对于装载机、混凝土搅拌运输车等不需要安装的设备则不需要安装验收, 在进场时只进行进场验收即可。 六、设 备档案的 建立 (一) 设备管理号码 1、机械设备管理号码的适用范围:集团公司已经组建固定资产的机械设备 (原则上原值在 3 万元以上的机械设备都应组建固定资产),不论其管理等级、 购置款源、设备状况以及使用存放地点。 2、机械设备管理号码的编制 2.1 机械设备的管理号码由公司设备部统一编制,公司下属单位不得自行 编制或更改管理号码。 2.2 新增机械设备在组建固定资产后,按设备部编制的管理号码及时填入 机械设备标识牌便于现场区分辨认。 2.3 组合配套使用的机械设备,附属的配套设备与主机共同组建固定资产, 其管理号码必须与主机一致。 2.4 机械设备管理号码是机械设备在管理使用中的基本编码,一经编定后 必须及时填入机械设备台帐、固定资产和履历书中。 2.5 机械设备管理号码编定后,如未变更管理单位,不再变更管理号码。 2.6 机械设备固定资产清除后,原使用的管理号码原则上不准重新用于新 购机械设备上。
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(二) 设备档案的内容 1、设备设计阶段的调研、经济技术分析、审批文件和其它资料(如有); 2、设备出厂合格证; 3、设备装箱单; 4、设备说明书、图册、图纸等技术资料; 5、设备进场验收记录; 6、设备组资、调拨、报废、处理等记录; 7、设备大(项)修申请、鉴定、验收、计价等记录; 8、设备事故报告及处理记录; 9、设备履历。 七、 固定资 产 设备折旧 费计提办 法 1、统一采取直线折旧法计提固定资产折旧,根据集团公司的具体情况,预 留残值统一按 5%确定。 2、除另有规定者外,各类固定资产计提折旧的最低年限和折旧率分别如下:
2.1 火车、轮船、机器、机械和其它生产设备为 10 年,按 5%的净残值率 计算,年折旧率为 9.5%;
2.2 电子设备和火车、轮船以外的运输以及与生产经营有关的器具、家具、 工具等为 5 年,按 5%的净残值率计算,年折旧率为 19%;
3、新购设备自投入使用之次月起计提折旧费。 4、以季为时间单位,交接验收在季中 15 日以前的,由接受方承担当季折 旧费;交接验收在季中 15 日以后的由交付方承担季折旧费。 八、现 场设备的 使用 1、设备在运转过程中严禁超负荷作业和违反或超出本机技术性能范围的进 行作业。 2、设备的操作人员要经过一定的技能培训,合格后才能操作设备。 3、设备操作人员严格按照设备操作规程进行操作,严禁违章违规作业。 4、遵照设备“三定原则”进行管理。即定人:固定操作人员和管理人员; 定机:即人机相对固定;定操作规程:即制定操作规程,严格按章使用设备,
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杜绝违章、违规操作。操作人员熟知自己所操作的设备性能和技术状况,做到 心中有数。
5、设备在多班作业时,必须做到坚守工作岗位,随叫随到,随到随开,保 证施工。操作人员严格执行交接班制度,交接双方要按交接内容的规定填清交 接单,并双方签字认可。
6、装载机及行走车辆上路,遵守交通法规,施工时注意施工现场的安全 作业。
7、搅拌机操作人员施工作业时,注意线路的安全用电,防止漏电伤人或 送料斜皮带断裂砸伤人等。
8、特种设备使用,严格按 《特种设备使用规定 》执行。 9、加强设备的保养和维修,提高设备的使用率和完好率,降低设备的故 障出现率。 10、设备台帐、统计报表完整、运转和维修记录详尽,原始资料保存完好; 设备统计报表上场前期按要求及时上报,正常后实行月报,每月月底前上报。 九、设备的维修保养 设备的维修保养,采取预防为主、养修并重的原则。 1、加强一般保养,即各项机械的经常性、基础性保养。 2、电工班、修理班人员要跟班作业,做到随坏随修,及时的了解处理工 作中出现的问题。 3、设备的维修保养,坚持从节约出发,能使用的配件决不更换,不能使 用或有影响别的配件寿命的机件,坚决换新。把好配件关,防止浪费。 4、施工过程中,机械设备出现的故障及时的排除。 5、设备缺件,提前联系配件和组织抢修,以确保施工设备正常运转。 6、若设备的修理因技术因素关系,需要外部承修的,由设备部门选定配 件价格合理、修理技术好、修理费用低的承修单位进行维修。
十、采购管理 1、对于由公司组织采购的设备,由梁场设备部按合同约定对到场的设备 进行外观、性能、备品备件及相关资料的验收,并与交货方签属交接记录。 2、对于梁场权限范围内采购的设备、小型机具,在确定采购计划后填
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《设备购置审批表 》 报公司进行审批,公司批复后由梁场设备部先进行市场调 查,选购质优价廉的产品。
十一、备品配件管理 标准 1、设备维护保养所需的配件、附属油料、小型机具等材料的采购、保管 由设备部统一负责,采购前需进行市场调查,选择质优价廉的产品,报梁场经 理同意后实施。设备部应做好采购计划,既要确保现场供应,同时又不得有过 多的库存。 2、配件采购必须认真检验,点验入库,防止不合格品入库和帐物不符情 况出现,把好配件入库质量关。配件收发必须登记清楚,签字齐全。 3、配件库设专人管理,做到以下要求: 3.1 妥善保管,适时保养。配件库要通风、防潮、防火、防盗,做到库容
库貌美观整洁、上盖下垫、按类悬挂标识标签,加工面无锈蚀和划伤,仪表电 器元件无受潮现象。
3.2 加强检查,保证质量,掌握配件库存动态。对配件的收发、存放、保 养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查,对精密度高、有保存期 限的配件应重点检查,保证配件的使用质量。
3.3 准确收发,发陈存新。配件收发必须手续完善,凭证齐全,收发有据, 先进先发,合理轮换。新品进库必须经过检验,防止不合格品进入库内。
3.4 修旧利废、交旧领新。积极推广新技术、新工艺,对旧件采用改、修、 代的原则,做到物尽其用。
十二、设备的报废 根据设备的使用年限及使用情况,达到报废条件的设备机具,经相关人员 核 实确定后,可决定该设备报废,属于公司设备部已列固定资产的,需要经公 司设 备部及公司领导核批后,确定该设备报废。属于梁场自购的小型机具设备, 经梁 场领导、公司设备部同意后,可以对该设备机具进行报废处理。 十三、设备的技术改造 为了更有效的利用设备,并根据设备机具的使用情况,可以对设备机具进 行一定的技术改造,改造的目的是使设备机具的使用性能更完善,能够显著的 提高施工生产效率,我们大力鼓励和提倡相关单位部门或个人,积极钻研理论
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知识,对设备机具进行必要的改进,凡是经改进后的设备机具确实能极大的提 高 设备的生产效率的,我们将给予重奖,改造前必须上报公司设备部,坚决杜 绝未 经容许私自对设备机具进行乱改乱造,若因此造成设备机具的性能损坏的, 根据 情节的轻重处以一定的罚款。

设备报废、处理流程图如下图所示 : 梁场设备部:呈报 报废申请和初检记录 公司设备部:现场 鉴定并签署意见
公司领导小组 报集团公司、国税 局审批

批准报废 报废留用

未批准报 废 固定资产管理

梁场设备部:呈报 处理申请
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设备部:现场鉴定 并审核

十四、设备台账 设备部应建立以下台账(包含不限于以下内容): 《设备台账》、《新购设备台账》、《调入设备台账》、《人机固定台账》 、 《特种设备台账》、《特种作业人员台账》、《操作人员台账》。 十五、设备的奖惩办法 1、除按公司设备管理奖惩规定进行奖惩外,结合本梁场的管理情况和设 备的管理规定使用情况制定奖励条件如下: ⑴工作上尽责尽职、热爱本职工作岗位、服从领导分配、积极工作的。 ⑵按操作规程操作无人为机械事故和安全事故的。 ⑶设备维修保养及时,完好率达标的,未影响施工的。 ⑷梁场领导满意、评价高的。 ⑸油材料消耗节余的(千元以上) 。 ⑹车辆设备保养及时,及时能上班的,未影响工作的。 符合以上条件的单位将优先评奖和在经济上重奖。 2、对工作不听指挥造成损失的进行处罚。 ⑴工作不听从领导分配、脱离岗位、影响工作的。 ⑵不按要求维护设备,加快设备机械磨损的,不能按时出车工作的。 ⑶违反操作规程,造成机械事故和交通安全事故及经济损失的。 ⑷利用设备谋取利益和盗卖设备油料者。
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以上情况如违纪,梁场领导和设备科根据情节轻重,进行处理: ⑴问题责任较轻的,批评教育扣罚适当的奖金。 ⑵造成事故和经济损失较重的,根据情节扣罚半年奖金。 ⑶造成事故和经济上严重损失及性质恶劣的,处经济处罚或自动下岗。 3、具体奖惩措施 (1)设备操作人员要认真管好设备随机配备工具、备品、附件,若丢失损 坏,作价赔偿; (2)设备操作人员未经设备有关负责人容许,自行私自将设备交予他人操 作,或设备运行期间擅离操作岗位的,一经发现一次处以 200 元的罚款;若 由此造成事故的,根据情节轻重处以一定的罚款; (3)设备有关负责人将对各工班替梁场代管的设备进行定期或不定期检查 或抽查、根据检查或抽查的结果进行考核,每半年进行一次综合汇总评比。 综合汇总评比依据日常的检查或抽查的结果进行评比得分。综合汇总评比时 评比出前两名和后两名,奖罚标准为第一名奖励 500 元,第二名奖励 300 元, 倒数第一名罚 500 元,倒数第二名罚 300 元; (4)考核内容包括: 4.1 设备的机容、机貌:要求设备在每天使用完毕后,立即对设备的有关 部位进行清洗,做到设备表面无油物、泥浆,无人为碰伤,各部位不漏油、 不漏水、不漏电,设备所放场地的垃圾要清扫干净,同时注意环保卫生,油 物处理不得污染环境; 4.2 设备的维修保养:要求设备操作人员按照设备的操作说明书对设备进 行日常保养和一些简单的维护,并做出日常保养和维护记录,并且做到设备 运转出现异常时要立即向有关人员进行报告,禁止设备带病工作,小型机具 作业完备后,禁止露天放置,要有防雨和防晒措施; 4.3 日常表现:包括是否服从领导的日常管理,平时是否能积极主动的配 合设备维修人员对设备进行日常维护,工作是否尽职尽责,操作设备时有无 野蛮违规操作等; 十六、 红旗设备操作手评比办 法 根据中铁十二局第三工程有限公司碧江制梁场的实际情况,并结合中铁十
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二局集团第三工程有限公司设备部的有关文件,为更好的使用好设备,最大限 度的延长设备的使用寿命,保证设备的使用率、完好率,提高设备操作人员的 积极性,特制定红旗设备评比制度。评比标准如下:
1、设备操作人员必须遵纪守法,听从领导安排; 2、爱护设备,对设备保养良好,无跑、冒、滴、漏等现象; 3、有较高的技术操作水平,平时认真的学习业务知识; 4、严格按照设备的操作规程作业,全年无任何重大设备事故,出勤率高; 5、认真填写《设备运转记录表》; 6、设备检修时,积极主动的配合设备维修人员作业; 7、平时注意对所操作的设备进行勤观察,当设备出现异常时能积极主动的 解决问题,并向有关负责人及时报告。 红旗设备评比每年年底举行一次,参评人员由梁场有关领导,设备科等相 关人员。根据红旗设备评比结果,对设备操作人员进行一定的奖励。每年一次 评出 3-4 人为红旗设备操作手,奖励金额分别为:第一名奖励 1000 元,第二名 奖励 800 元,第三名奖励 500 元。 附表一:《红旗设备操作人员考核表》 十六、设备的其它管理 1、设备的帐、卡、档案管理及内业资料由梁场设备部按公司要求和设备 科员工一起,及时的安排工作和登记填写。 2、按时填写设备 “二率”表。设备的“二率”包括设备的使用率和设备 的完好率,使用率 =每年使用设备台数 /设备总台数*100%、完好率=每年完好设 备台数/设备总台数*100%。 附表二:《 设备使用率统计表 》、《 设备完好率统计表 》
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中铁十二局集团 XX 制梁场

201 年度红 旗设备操 作人员考 核表

人员名称

岗位

得分

红旗设备标准

1 完成任务好、做 一 到优质、高产、
2 安全、低耗
3

1

技术状况好、工

二 作能力达到规定

要求

2

3

清洁、润滑、紧

1

三 固、调整、防腐

好 2

技术要求
设备利用率达 50%以上,单机效率 较高,单机核算无亏损 。
安全装置灵敏可靠,接 地良好,建 立和遵守规程,无事故
燃、油电耗正常。
动力设备,离合器,行 走、传动、 操作机构性能良好,无 异常噪音和 振动。 工作能力(载重量、起 重量、搅拌 量、装载量…)达到规 定、无保留 条件。
完好率达 85%以上。
机械内外无油污,三滤 器清洁,钢 丝绳无锈蚀无尘土,机 身无漏水、 漏油、漏电、漏气。 各油路畅通清洁,润滑 油品种符合 规定,无缺油现象。

规定分数 10 5 5 10
10 10 10 5

考核分数

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各件紧固良好,不松旷 ,保险装置

3

可靠,发动机,驾驶室 ,机床底座

螺丝无松动。

4

各件间隙配合调整符合 规定。

机械内外非加工部分油 漆靓号,无

5

氧化锈蚀现象。

5

零部件,附属工作装置 ,随机工具

零部件、附属装

1

齐全。

10

四 置、随机工具完 整齐全

2

各零部件无损坏变形。

5

3

各项原始记录填写正确 。

5

合计得分

100

考核人:

考核日期:

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设备使用率统计表

中铁十二局集团第三工程有限公司 制梁场

填报单位:设备科

设备所在:

填报日期: 年 月 日

序 设备编号


设备名称

型号规格 单价

购置 日期

制度工作时间 实际工作时间

利用率

1

2

3

4

5
说明:施工 设 备 主要施工设备实际工作时间 = ——————————————— ×100%
使用 用 率 主要施工设备制度工作时间 注:制度工作时间是指额定的月工作时间和日工作时间,每月按 25 个工作日计、每日按 8 小时计;不足 4 小时按 0.5 个工作日,超 过 4 小时不足 8 小时的按 1 个工作日计。

负责人:

填报人:

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单位: 制梁场

设备完好率统计表

序 设备类别


管理号码

设备名称 规格型号

数量

基础

结构

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
16 完好率

设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数×100%

统计人:

设备完好标准 润滑

计量仪表 和防护装


100%

设备精度 和运转效


不完好

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